Introduction
Металл ширетүү тармагында гайка проекциялык ширетүүчү машиналар жогорку натыйжалуулугуна жана туруктуулугуна байланыштуу автомобиль, тиричилик техникасы жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Бирок, ширетүү процессинде пайда болгон чачыратуулар даяр буюмдун сырткы көрүнүшүнө гана таасирин тийгизбестен, жалган ширетүү жана кыска туташуу сыяктуу жашыруун коркунучтарды жаратышы мүмкүн. Бул макалада чачыратууну натыйжалуу башкарууга жардам бере турган негизги ыкма көрсөтүлөтгайка проекциялык ширетуучу машиналар.
1. Так Параметр орнотуу негизги болуп саналат
Гайка проекциялык ширетүүчү машиналардагы чачыратуу токтун интенсивдүүлүгүнө, ширетүү убактысына жана басымга түздөн-түз байланыштуу. Эгерде ток өтө жогору болсо же аракет убактысы өтө узун болсо, ал металлдын локалдуу ысып кетишине жана эрип кетишине алып келет, бул чачыратуунун ыктымалдуулугун кыйла жогорулатат. Төмөнкү ыкмалар аркылуу оптималдаштыруу сунушталат:
- Сегменттелген токту жөндөө: Материалдын калыңдыгына жараша импульстук ширетүү режимдерин орнотуңуз. Мисалы, жука барактар үчүн (0,5 ммден төмөн) жылуулуктун концентрациясын болтурбоо үчүн төмөнкү токту, жогорку жыштыкты жана кыска-убакытты ширетүүнү (мисалы, 8кА/0,2 секунд) колдонуңуз.
- Дал келүүчү ширетүү басымы: жетишсиз басым байланыштын каршылыгын жогорулатат жана жылуулуктун бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келет; ашыкча басым даярдалган бөлүгүн талкалап салышы мүмкүн. Сыноо аркылуу оптималдуу басым диапазонун (негизинен 5-10МПа) аныктаңыз.
2. Электроддун учу шарты ширетүүдө туруктуулукту аныктайт
Электроддун учу тазалыгы жана эскирүү деңгээли ширетүүчү сапатына түздөн-түз таасир этет. Эгерде бет кычкылданса же булганса, бир калыпта эмес жылуулук өткөрүмдүүлүк чачыранды күчөтөт. Практикалык сунуштар:
- Электродду үзгүлтүксүз кийүү боюнча кеңештер: Ар бир 500-1000 ширетүүдөн кийин оксид катмарын алып салуу үчүн атайын майдалоочу дөңгөлөктү колдонуңуз, контакт бети жалпак жана жылмакай болушун камсыз кылуу.
- Жогорку-өткөргүчтүү материалдарды тандаңыз: Жез эритмесинин электроддорунун учтары жакшыраак жылуулук өткөргүчтүктү сунуштап, жергиликтүү ысып кетүү коркунучун азайтат, өзгөчө дат баспас болоттон же алюминийден ширетүүгө ылайыктуу.
3. Адамдын кийлигишүүсүн азайтуу үчүн процесстерди стандартташтыруу
Чачылган көйгөйлөр көбүнчө -стандарттуу эмес операциялардан келип чыгат. Туруктуу ширетүүгө жетишүү үчүн төмөнкү чаралар сунушталат:
- -Кысым фазасын алдын ала көзөмөлдөө: Иштетүү бөлүктөрүнүн тыгыз байланышта болушун камсыз кылуу үчүн ширетүүдөн мурун цилиндр же гидравликалык система аркылуу туруктуу басымды (мисалы, 5-10МПа) колдонуңуз, боштуктардан келип чыккан чачыранды азайтыңыз.
- Бир нече ширетүүнүн бирдей бөлүштүрүлүшү: Чоң{0}}аянттагы ширетүү үчүн жылуулуктун концентрациясынан келип чыккан чачыранды болтурбоо үчүн "кадам{1}}кадам-кадам менен ширетүү стратегиясын колдонуңуз.
Корутунду
Ичиндеги чачыранды көзөмөлдөөгайка проекциялык ширетуучу машиналарбир факторго таянбайт, бирок параметрди оптималдаштыруунун, электродду тейлөөнүн жана процессти стандартташтыруунун синергетикалык эффектинин натыйжасы. Токту так жөнгө салуу, электроддун учу тазалыгын сактоо жана иштөө процедураларын стандартташтыруу менен сиз чачырандыларды бир топ эле азайтпастан, ширетүү сапатын жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн жакшырта аласыз. Акылдуу өндүрүш тенденциясына ылайык, бул "сырды" өздөштүрүү ишканалар үчүн чыгымдарды азайтуу жана эффективдүүлүктү жогорулатуу үчүн негизги кадам болуп калат.
